使用激光切割进行钢板加工，有很多优点，比如切割速度快、工作效率高、不易变形等。但也会有一些缺点，接下来和大家聊一下。

一、钢板加工中激光切割碳钢时，在加工过程中会在工件上产生一些毛刺，究其原因如下：

1、在进行激光切割加工钢板时，激光的焦点位置不可避免的会发生偏移。为避免这种情况的发生，我们要在加工前做焦点位置测试，时刻调整偏移量；

2、如果激光的输出功率达不到要求，也会出现毛刺的情况。所以我们需要检查激光器的工作是否正常，如果是正常的，我们就看激光控制按钮的输出数值是否有误，若不正确就要进行相应调整；

3、切割线速度过慢，这种情况只需要提高线速度就可以了；

4、还有一种情况是切割气体的纯度不够纯，需要提供高质量的切割工作气体；

5、.后一种情况是，机床运行时间过长，出现运行不稳定性的情况，这种情况关机稍等几分钟重新启动就可以了。

二、激光切割钢板时没有切割完全

1、在选择激光喷嘴时与钢板板厚度不匹配，此时更换喷嘴就可以了；

2、激光切割的线速度太快，解决方法就是降低线速度。

三、切割低碳钢时火花不正常

正常情况下火花束长、平，开叉较少。如果火花不正常时就会影响切割断面的光滑度和加工质量。此时如果其他参数都正常，那么有可能是以下情况：

1、激光头喷嘴可能出现了损坏，此时要及时更换喷嘴；

2、如果暂时没有新喷嘴更换，要加大切割气体的压力；

3、如果发现喷嘴与激光头连接处螺纹松动，要立即暂停切割工作，然后检查激光头连接状态，重新上好螺纹